打磨拋光在注塑模具製做(zuò)全過程中是很關鍵的一道工藝流程。一般是應用在油石(shí)、打磨砂紙、拋光蠟等對磨(mó)具的凹模表層開展打磨(mó)拋光,使磨(mó)具的工作中表層可以明亮如鏡的全過程。塑膠模具加工廠(chǎng)家認為模具拋光可讓生產製造的商品表麵光(guāng)潔、美觀大方,此外能夠讓商品(pǐn)在磨(mó)具(jù)上更非常容易出模。
打磨拋光前準備:
1、打磨拋光人員必須(xū)經過培訓,並經考試合格取得上崗證後(hòu),才可上崗。
2、明確工件工藝要求,材料及(jí)初(chū)始狀態,本工序加(jiā)工部位、形狀、尺寸及拋光精度(dù)要求 。
3、拋光前,必須檢查須拋光麵是否有塌邊、塌角、過切、變形和(hé)砂眼等缺陷以及所留的拋光餘量(liàng)是否足夠。
4、依據工(gōng)藝規範(fàn)合理選取本工序適用的工具、夾具、主、輔(fǔ)材料。5、依據工序要求對工件進行適宜的防護。
6、對1—5步驟再確認(rèn)後進入作業程序。
工件的裝夾及防護:1、對於20Kg以下的較高或較長的工(gōng)件要求在拋光工作台上采用台鉗(qián)裝夾。
2、對(duì)於較大,較(jiào)重的工件須在拋光(guāng)工作台上采用前(qián)後磁鐵、螺釘夾碼進行緊固。
3、使用工作車打磨拋光工件時,須采用(yòng)楔塊或相關措施確保工作穩固,保障工作安全。
4、對於較小及型麵(miàn)易碰傷、碰花的工件須采用橡膠板類對該類型(xíng)麵進行保護。
5、有尖角、棱角的工件須用膠布、膠紙進行保護,防(fáng)止對人員和(hé)工(gōng)件造成傷害或損傷。
6、對需保持(chí)棱邊及(jí)封膠位的工件(jiàn)可在暫不打磨側麵采用擋片(鋸片或鐵片)或擋塊固定(dìng)保護防棱邊倒角、倒圓。
自檢內容及範圍(wéi):
1、塑膠模具加工廠(chǎng)家提醒需(xū)注意(yì)封膠(jiāo)麵是否塌角,倒圓;4、型腔底部(bù)圓角是否凹(āo)進側(cè)麵和底麵;
5、是否有倒斜現象;
6、其粗糙度是否已達圖紙要求;
7、自檢合格後(hòu),送(sòng)組長(或檢驗員)檢查。拋光(guāng)操作注(zhù)意事項:
(1)、 打磨前應檢查(chá)打磨餘量是否足(zú)夠,打磨拋光量不能超出預(yù)留量:
磨削後的平麵打磨拋光量不能超(chāo)出(chū)預留量0.05~0.06mm;(4)、每一次拋光後,必須用棉(mián)花或軟質紙擦淨,然後進行下一步拋(pāo)光。
(5)、在模具拋光前,首先確(què)定加工程序:
根據不同的原表麵情況及粗糙度,選取開始序位及所需序位合適的工序和合適(shì)的工(gōng)具(具體金(jīn)剛銼,#砂紙、油石)上(shàng)一篇 怎麽清洗塑料模具排氣槽?